Tıbbi merkezi oksijen tedarik sisteminin geliştirilmesi ve uygulanması

Oksijen üretim teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, tıbbi oksijen başlangıçtaki endüstriyel oksijenden sıvı oksijene ve ardından mevcut basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) oksijen üretimine evrildi. Oksijen tedarik yöntemi de tek bir şişeden doğrudan oksijen tedarikinden merkezi bir oksijen tedarik sistemine doğru gelişti. Günümüzde, merkezi oksijen tedarik sistemleri, merkezi emiş sistemleri ve basınçlı hava sistemleri modern hastane kliniklerinde üç temel tıbbi gaz tedarik sistemi haline gelmiştir.

merkezi oksijen sistemi

 

Oksijen, insan metabolik aktiviteleri için temel bir maddedir ve insan yaşam hareketi için ilk gerekliliktir. Oksijen takviyesi, insan vücudunun fizyolojik ve biyokimyasal iç ortamını iyileştirebilir ve metabolik süreçlerin iyi huylu döngüsünü destekleyebilir, böylece hastalıkları tedavi etme, semptomları hafifletme, iyileşmeyi teşvik etme, lezyonları önleme ve sağlığı iyileştirme amacına ulaşabilir.

Bu nedenle oksijen, tıbbi alanda, özellikle kritik hastaların ve kaza sonucu yaralananların ilk yardımında önemli bir rol oynamakta ve oksijen temini tıbbi kurumlar için olmazsa olmaz koşullardan biri haline gelmiştir.

merkezi oksijen sistemi-1

 

Hastane oksijen tedarik sisteminin gelişim tarihi

Tek şişe doğrudan oksijen temini

Hastanelerde oksijen sağlamanın geleneksel yolu tek bir şişeden doğrudan oksijen teminidir ve bu yöntem her zaman endüstriyel oksijen sağlamak için kullanılmıştır. Endüstriyel oksijen genellikle zararlı gazlar içerdiğinden ve silindirin iç duvarı paslanacağından, oksijen mide bulandırıcı bir kokuya sahip olacaktır. Klinik olarak kullanıldığında, hastaların öksürmesine ve solunum semptomlarının kötüleşmesine neden olacaktır.

Bu nedenle Çin, halk sağlığını güvence altına almak amacıyla tıbbi oksijen standartlarını yeniden düzenledi.

Merkezi oksijen temini

Merkezi oksijen tedariki olarak da bilinen oksijen tedariki, uluslararası alanda yaygın olarak kullanılan modern bir oksijen tedarik yöntemidir. Çin, ilk merkezi oksijen tedarik sistemini 1983 yılında geliştirdi, büyük ve orta ölçekli şehirlerde yaygın olarak tanıtıldı ve uygulandı. Şu anda, belirli bir ölçekteki tüm hastaneler merkezi oksijen tedarik sistemlerini benimsemiştir. Dahası, merkezi oksijen tedarik sistemi, merkezi emiş sistemi ve basınçlı hava sisteminden oluşan tıbbi gaz tedarik sistemi, hastanelerdeki koğuş binalarının inşası ve yenilenmesi için olmazsa olmaz bir proje ve hastanelerin yükseltme yapması için gerekli bir proje haline gelmiştir.

Merkezi oksijen tedarik teknolojisi hastanelerin tıbbi seviyesini iyileştirebilir, hastaların zamanında kurtarma veya tedavi almasını sağlayabilir ve böylece birçok hayat kurtarabilir. Aynı zamanda, merkezi oksijen tedarik teknolojisi için ekipman nispeten yoğun olduğundan, hastanelerin modern yönetimine elverişlidir.

Özellikle aşağıdaki hususlar yansıtılmaktadır:

  • Merkezi oksijen tedarik boru hattı daha düşük basınca sahiptir ve onu daha güvenli ve daha güvenilir hale getiren birden fazla güvenlik cihazıyla donatılmıştır
  • Merkezi oksijen temini, oksijen tüplerinin koğuşa taşınmasını gerektirmez, bu da depolama ve taşımayı kolaylaştırır
  • Merkezi oksijen tedarik sistemi güçlü oksijen tedarik kapasitesine, büyük kapasiteye, kararlı basınca sahiptir ve büyük akışlı sürekli oksijen tedariki sağlayabilir
  • Merkezi oksijen temini için oksijen inhalasyon terminali doğrudan her servisin ameliyathanesine, acil servisine ve servislerine kurularak oksijen inhalasyonunu basit, kolay, güvenli ve güvenilir hale getirir
  • Merkezi oksijen temini, oksijen kullanımını önemli ölçüde iyileştirebilir, oksijen yönetimi personelinin sayısını azaltabilir ve böylece ekonomik faydaları artırabilir

merkezi oksijen sistemi-2

Bir hastanenin merkezi oksijen tedarik sistemi, oksijen kaynağı, oksijen boru hattı, vana ve terminalli ekipmandan oluşur. Şu anda, busbar, sıvı oksijen ve basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) oksijen konsantratörü, yurtiçinde ve yurtdışında oksijen tedarik sisteminin oksijen kaynağı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bara

Busbar oksijen besleme sistemi esas olarak iki set yüksek basınçlı oksijen silindirinden (biri gaz beslemesi için, diğeri yedek için) oluşur. Bir busbar, bir set otomatik/manuel kontrol cihazı, ses ve ışık alarmları, basınç düşürücü ve dengeleyici cihazlar, boru ve aksesuarlardan oluşur. Oksijen beslemesi bitmek üzereyken, busbar otomatik olarak yedek oksijen beslemesine geçebilir.

Kontrol cihazı bir basınç göstergesi, bir izleme kontrol ünitesi ve çalışma koşullarını görüntülemek ve kullanıcıya tükenen oksijen tüpünü değiştirmesini hatırlatmak için alarm sistemi ve gösterge ışıklarına sahiptir. Otomatik kontrol cihazı arızalanırsa, oksijen besleme basıncının kararlılığını sağlamak için yedek basınç düşürme ve basınç sabitleme cihazı devreye girecektir.

Sıvı oksijen

Sıvı oksijeni oksijen kaynağı olarak kullanan gaz kaynağı sistemi esas olarak bir sıvı oksijen tankı, bir buharlaştırıcı, bir basınç düşürme cihazı ve bir alarm cihazından oluşur. Sıvı oksijen, taşıma aracının sıvı oksijen tankından merkezi oksijen tedarik sisteminin sıvı oksijen tankına, sıvı oksijen tankının içi ve dışı arasındaki basınç farkından yararlanılarak eklenir. Sıvı oksijen tankı, sıvının gerekli düşük sıcaklığını sağlamak için yüksek basınçlı bir yalıtım ara katmanıdır.

Sıvı oksijenin sıcaklığı buharlaştırıcıdan aktığında keskin bir şekilde yükselir ve bu da ir'nin buharlaşmasına neden olur. Yüksek basınçlı buharlaştırılmış oksijen, basınç düşürücü bir cihaz tarafından basınçlandırılır ve basınç sabitlendikten sonra dışarı gönderilir. Bir sistemde genellikle iki sıvı oksijen tankı bulunur, biri oksijen tedariki için, diğeri yedek içindir; sıvı oksijen tankı ve bara birlikte de kullanılabilir, sıvı oksijen tankı gaz tedarik eder ve bara yedek olarak kullanılır.

Tıbbi PSA oksijen konsantratörü oksijen temini

Tıbbi PSA oksijen konsantratörünün oksijen besleme sistemi esas olarak bir hava kompresörü ve kurutucu, bir filtre, bir oksijen konsantratörü, bir oksijen depolama tankı, borular ve aksesuarlardan oluşur. Oksijen tüpleri için oksijen dolumu gerekiyorsa, bir oksijen kompresörü ve bir oksijen dolum istasyonu kurulabilir. PSA oksijen jeneratörü, tıbbi oksijen standartlarını karşılayan ≥ %90 saflıkta oksijen elde etmek için basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim teknolojisini kullanır.

Basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim teknolojisi, zeolit ​​moleküler elekler tarafından oksijen ve nitrojenin seçici adsorpsiyonunu ve adsorpsiyon kapasitesinin adsorpsiyon basıncının artmasıyla artması ve adsorpsiyon basıncının azalmasıyla azalması özelliklerini kullanır. Oksijeni zenginleştirmek için basınçlı koşullar altında nitrojeni adsorbe eder; adsorbe edilen nitrojeni düşük basınç koşulları altında desorbe eder ve aynı zamanda moleküler eleği yeniler. Bu ileri geri hareket eden döngü, oksijen ve nitrojenin ayrılmasını ve oksijen üretimini sağlar.

Tıbbi PSA oksijen jeneratörlerinin kullanımı tek bir ünite veya çift ünite olarak yapılandırılabilir. Tek ünite konfigürasyonunda, bir set oksijen jeneratörü ekipmanı kullanılır ve oksijen tüpü barası yedek olarak kullanılır. En yüksek oksijen talebi sırasında, oksijen tüpü baradan desteklenir, bu hem ekonomik hem de güvenli ve güvenilirdir. Çift ünite konfigürasyonunda, park etme ve bakım için uygun olan iki set oksijen jeneratörü ekipmanı yapılandırılır ve daha güvenli ve daha pratik olan bir garanti olarak yedek bir oksijen barası vardır.

Basitlik karşılaştırması

Bara oksijen temini, taşınması, taşınması ve yönetimi karmaşık olan tıbbi oksijen tüplerinin düzenli olarak satın alınmasını gerektirir ve tüplerin düzenli bakıma ihtiyacı vardır.

Sıvı oksijen, büyük taşıma hacmi, yüksek taşıma verimliliği, daha az yardımcı zaman ve düşük oksijen maliyeti avantajlarıyla baralara göre büyük bir gelişmedir. Sıvı oksijenle doldurulmuş ve tamamen gazlaştırılmış 3,65 m3'lük bir sıvı oksijen depolama tankı, 500 çelik silindir gerektiren 3000 m3 oksijen üretebilir ve çelik silindirlerin tek başına ağırlığı yaklaşık 30 t'dir.

Sıvı oksijen depolama tanklarının ayda sadece 1-2 kez doldurulması gerekir, ancak doldurma sırasındaki işletme gereksinimleri çok yüksektir ve operatörlerin çalışmak için sertifikalı olması, çıkış basıncını her gün kontrol etmesi ve ekipmanı düzenli olarak denetlemesi ve bakımını yapması gerekir. Oksijen kullanım prosedürü nispeten zahmetlidir.

Tıbbi PSA oksijen jeneratörü, yerinde oksijen üretimi gerçekleştirir ve kendi bağımsız oksijen üretim istasyonunu kurar. Oksijen nakline ihtiyaç duymaz ve ikinci oksijen kaynağıyla sınırlı değildir. Ekipman, sık sık ayarlama ve kalibrasyona gerek kalmadan otomatik olarak çalıştırılabilir. Çalıştırılması güvenli, basit ve rahattır. Başka hiçbir yardımcı ekipmana gerek yoktur ve nitelikli tıbbi oksijen doğrudan boru hattı sistemine girebilir, bu da hastane yönetimini daha bilimsel ve modern hale getirir.

Güvenlik karşılaştırması

Busbar oksijen beslemesi için kullanılan oksijen silindirindeki oksijen basıncı nispeten yüksektir, genellikle 15MPa (150 atmosfer) olup, güçlü titreşim ve çarpışmayla karşılaşıldığında potansiyel patlamaya neden olabilir. Oksijen silindirindeki oksijenin kalitesi ve saflığı kullanıcının kontrolü altında değildir.

Sıvı oksijen en önemli güvenlik endişesidir. Sıvı oksijen depolama tankında büyük miktarda sıvı oksijen depolanır. Sıvı oksijenin sıcaklığı son derece düşüktür (-183°C) ve oksijen güçlü bir yanma maddesidir. Bir kez sızdığında sonuçları korkunç olacaktır. Bu nedenle, sıvı oksijen sisteminin düzenli olarak denetlenmesi gerekir. Sıvı oksijen tankındaki patlamaya dayanıklı disk patlarsa veya egzoz valfi egzoza atlarsa, bu sıvı oksijen tankının ara katmanının vakumunun yok olduğu ve onarılması ve yeniden vakumlanması gerektiği anlamına gelir.

Yoğun nüfuslu hastanelere sıvı oksijen tankları yerleştirmek tehlikelidir. Sıvı oksijen, taşıma ve paketleme sırasında sızıntıya eğilimlidir ve az miktarda gres bile yangına neden olarak güvenlik tehlikesi oluşturabilir.

Tıbbi PSA oksijen jeneratörleri normal sıcaklık ve düşük basınçta (20°C-40°C,6-8 atmosfer) çalışır. Prensipte güvenli olmayan faktörler yoktur ve üç oksijen tedarik yönteminin en güvenlisidir. Oksijen konsantratörleri genellikle elektrik kesintisi, kapanma veya oksijen tüketiminin bir süreliğine aniden artması ve oksijen konsantratörünün nominal oksijen üretimini aşması durumunda oksijen tedarikini sağlamak için bir yedek bara oksijen kaynağı ile donatılmıştır.

Ekonomik karşılaştırma

Busbar sistemi, genellikle hastanelerde bulunan oksijen tüplerini kullanır. Yapılması gereken tek şey, tüpleri işlemek ve ardından monte etmektir, böylece ilk yatırım maliyetlerinden tasarruf edilir.

Oksijen tedarik yönteminin seçimi

Busbar oksijen temini en az ilk yatırımı gerektirdiğinden, hasta alma kapasitesi düşük ve fon sıkıntısı çeken bazı küçük ve orta ölçekli hastaneler için busbar oksijen temini kullanmak en pratik ve ekonomik yöntemdir. Uzun vadeli ekonomik işletme perspektifinden, hastane PSA oksijen jeneratörü oksijen temininin en ekonomik yoludur. Sistem yüksek bir güvenlik faktörüne sahiptir ve insansız olarak çalıştırılabilir ve modern bir şekilde yönetilebilir. Modern hastaneler için en iyi seçimdir.

Bu nedenle, şu anda büyük hastaneler oksijen temini için hastane PSA oksijen konsantratörlerini kullanmalıdır. Aynı zamanda, PSA oksijen konsantratörleri ikinci bir oksijen kaynağına ihtiyaç duymadığından ve normalde sadece elektrikle oksijen temin edebildiğinden, bazı uzak bölgeler ve ulaşımın elverişsiz olduğu bölgeler için de uygundur.

Sistem boruları ve terminalleri

Oksijen, oksijen istasyonundan her kata (koğuş, ameliyathane, kurtarma merkezi, poliklinik vb.) taşınır. İkincil basınç stabilizasyonundan sonra, oksijen çıkış basıncı 0,1-0,4 MPs'dir (ayarlanabilir). Oksijen boru hattı etrafındaki ortam sıcaklığı 70°C'yi geçmemelidir.

Açık alevler ve yağ lekeleri boru hatları veya vanaların yakınında kesinlikle yasaktır. Oksijen dağıtım boru hatları bakır borulardan veya paslanmaz çelik borulardan yapılabilir. Birincisi daha ekonomiktir ve ulusal standartlar tarafından belirtilen tercih edilen malzemedir

Oksijen tüpü koğuşa girdikten sonra terminal plakasına (aynı zamanda tedavi kayışı olarak da adlandırılır) bağlanır. Terminal plakası çeşitli teller için bir kılavuz oluğu ve çeşitli boru hattı terminal bileşenlerinin bir montajıdır.

 

 


Gönderi zamanı: 09-Haz-2025